Las decisiones tácticas en la gestión de la cadena
de abastecimiento pueden ser tomadas a nivel nacional o regionalmente para
producir reducciones de costos y mejor eficiencia. Este artículo examina la
variedad de las diferentes tácticas que las empresas hacen y los efectos de
estas decisiones en la cadena de abastecimiento.
Garantías
Cuando un consumidor o un comprador de una empresa
compra un ítem o un servicio, normalmente es abastecido con una garantía de su
fabricante o su vendedor. La garantía puede ser expresa o implícita, y vendrá
con cláusulas que un comprador tiene que tener en cuenta.
Costos de Ordenar y Configurar
Hay una serie de costos que componen los costos de
inventario totales de una empresa. Gastos de la orden que incluyen los gastos
relacionados con la colocación de un pedido de una cantidad de material, pero
esto no incluye el costo real del propio material. Los costos de instalación en
que se incurren cuando las líneas de producción o el montaje se cambian.
Introducción al Kaban
Kanban es un sistema de programación que se utiliza
en la fabricación para ayudar a las empresas a mejorar su proceso de
producción. El sistema Kanban es un "just-in-time", método que fue
desarrollado hace sesenta años en Japón por Toyota para mejorar la fabricación.
El método ha sido adoptado por empresas de todo el mundo y se ha incorporado muchas empresa nuevas.
El uso de contenedores
Donde sea que viaje en estos días siempre hay un
contenedor cercano. Ya sea en un tren, en un barco, o en un camión,
contenedores intermodales, son una parte integral de la cadena de suministro de
hoy. La era moderna de los contenedores comenzó hace apenas cincuenta años y ha
revolucionado la forma en que los bienes fueron trasladados a lo largo de la
cadena de suministro.
Operar un programa de tarjetas de compras
La tarjeta de compras, o P-card, es una forma de
tarjeta de crédito de la empresa que se entrega a los empleados que luego
pueden adquirir bienes y servicios sin tener que procesar la compra a través de
un procedimiento de compra tradicional, como el uso de las requisiciones de
compra y órdenes de compra.
Costos de llevar los inventarios
El costo de llevar el inventario se utiliza para
ayudar a las empresas a determinar qué tanto beneficio se puede tener con el
inventario actual. El costo es lo que una empresa incurrirá en un período de
tiempo determinado, para mantener y almacenar su inventario.
Transportadores Industriales
En la planta de fabricación el uso de transportadores
es habitual. Se permite que el material se mueva rápidamente entre centros de
trabajo, lo que reduce el tiempo de espera entre lugares, y la mejora de la
eficiencia general del proceso de fabricación.
Transporte marítimo
El transporte de materias primas y productos
terminados es una parte importante de la cadena de suministro. El transporte
puede incluir transporte aéreo, ferroviario, por carretera y el transporte
marítimo. El último de ellos, el transporte marítimo, es muy importante para la
economía de EE.UU. ya que aproximadamente el 95 por ciento de todo el comercio
exterior se realiza por este medio de transporte.
Planificación de Ventas y Operaciones
La Planificación de ventas y operaciones (S &
OP), a veces conocida como la planificación global, es un proceso en el que la
cual, la plana ejecutiva se reúne regularmente y revisa las proyecciones de la
demanda, la oferta y el impacto financiero resultante. S & OP es una toma
de decisiones que se asegura de que los planes tácticos en todas las áreas de
negocio y están en línea con la visión global del plan de negocio de la
compañía.
Proceso de Fabricación
Cuando una empresa de fabricación comienza con la
producción de un nuevo material, tiene la opción de elegir el proceso de
fabricación que utiliza. El tipo de proceso depende de las instalaciones, el
personal y los sistemas de información disponibles. Cada proceso tiene sus
ventajas y algunos son mejores en ciertas tareas.
Negociación en el proceso de compras
La negociación en el proceso de compra abarca el
período comprendido desde el momento de la primera comunicación que se realiza entre el comprador y el
proveedor de compras a través de la firma final del contrato. La negociación
puede ser tan simple como tratar de obtener un descuento en una caja de guantes
de seguridad hasta las complejidades de las compras de capitales importantes.
Almacenamiento Público en la cadena de suministro
En la cadena de suministro de una empresa se
incluyen las funciones de almacenamiento. Puede ser de propiedad de la empresa,
de propiedad de una tercera firma logística (3PL) o de un almacén público. El espacio
de almacenamiento adicional se requiere a veces debido a cualquier número de
factores que incluyen: inventario de temporada, reorganización de almacén o
almacén dañado.
Lean Manufacturing
Lean Manufacturing fue desarrollado a partir del
sistema de producción del fabricante de automóviles japonés, Toyota. Después de
la Segunda Guerra Mundial, los fabricantes japoneses adoptaron producción y
procedimientos de calidad de la industria de los EE.UU. y amplió los principios
de reducir el desperdicio en el proceso de fabricación.
Métodos de almacenamiento de palets en el almacén
Muchas empresas almacenan sus productos en palets
en el almacén. Hay varios métodos de almacenamiento que permiten almacenar
paletas de manera eficiente.
Cross Docking en el Almacén
El término cross-docking se refiere a mover el
producto de una planta de fabricación y entregarlo directamente al cliente con pocos
o muy poco manejo entre ellos. Cross docking no sólo reduce la manipulación del
material, sino que también reduce la necesidad de almacenar los productos en el
almacén.
Less Than Truckload (LTL)
Los productos se mueven de un punto a otro por un
número de diferentes modos de transporte, aéreo, ferrocarril, agua y camiones.
En los EE.UU., el movimiento de mercancías en camión ofrece flexibilidad de tiempo y un costo relativamente bajo. El
transporte de camiones puede mover objetos grandes más rápido que el ferrocarril porque el envío no depende del
calendario de ferrocarriles. El transportista LTL mueve bienes de muchos
clientes diferentes en un camión.
Mejores Prácticas en Almacén
Las empresas están constantemente tratando de
encontrar maneras de mejorar las operaciones y el rendimiento es el área de
almacén, donde los gerentes de cadena de suministro puede enfocar para obtener
la máxima eficiencia para un costo mínimo. Para obtener el máximo rendimiento
de la operación, una serie de mejores prácticas que pueden adoptarse para
mejorar la productividad y la satisfacción total del cliente. A pesar de las
mejores prácticas varían de industria a industria y por las mercancías que
circulan hay una serie de buenas prácticas que se pueden aplicar a la mayoría
de las empresas.
Decisiones tácticas de Supply Chain Management
Las decisiones tácticas sobre la cadena de
suministro se centran en la adopción de medidas que producen beneficios de
costos para una empresa. Las decisiones tácticas se realizan dentro de la
construcción de la más amplia envergadura, decisiones estratégicas de la cadena
de suministro que son hechas por la administración de la empresa.
Planificación Táctica para la Gestión de la Cadena
de Suministro
La planificación táctica en la gestión de la cadena
de suministro es muy importante para las empresas. Hay modelos de planificación
que se pueden utilizar en la gestión de la cadena de suministro táctico.
Introducción a Kanban
El Sistemas Kanban se ha desarrollado en Japón por
la empresa Toyota. El sistema se ha utilizado en miles de empresas de
fabricación en todo el mundo.
Vendor Managed Inventory (VMI)
Vendor Managed Inventory o VMI se produce cuando un
vendedor asume toda la responsabilidad por el mantenimiento de un nivel
acordado de inventario de ciertos artículos en la fabricación del comprador o
punto de venta.
Subastas Inversas
En las subastas inversas, una empresa va a ofrecer
un contrato en el que un número de vendedores hará una oferta, basándose en los
términos y condiciones del contrato, la empresa que tiene la oferta más baja
cuando expira la subasta inversa es el ganador del contrato.
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